Головки делительные

Универсальная делительная головка (УДГ)

Это горизонтальная оснастка металлорежущего станка, предназначенная для фиксации и поворота обрабатываемой заготовки на требуемый угол, деления на равные или неравные величины и других операций. УДГ является важным элементом оснастки  современного станка, значительно расширяет спектр его технологических операций.

УДГ применяется в работе на фрезерных, координатно-расточных, долбежных, строгальных и сверлильных станках при операциях, где необходим поворот детали на определенную, точную величину. Также универсальная головка применяется при проведении разметочных и других работ.

Операции деления могут проводиться в патроне или в центрах станка, а также при выполнении работ на шпиндельной оправке. Конструкция универсальной головки обеспечивает широкий спектр возможностей:

• простое деление;
• прямое деление;
• деление дифференцированное без интервала;
• фрезерование спиралей, зубчатых колес;
• обработка спиральных гипоидных канавок;
• установка оси заготовки под заданным углом относительно станка.

Помимо значительного расширения возможностей металлорежущего оборудования, универсальные делительные головки имеют и другие преимущества:

• Возможность проведения обработки заготовок различного размера.
• Обработка поверхностей деталей в требуемом положении относительно вертикальной плоскости.
• Простота в установке и эксплуатации.
• Доступная стоимость.
• Удобство применения в единичном и массовом производстве.

Основные характеристики и маркировка

Основным параметром оснастки является её передаточное отношение, величина обратная передаточному отношению червячной пары в конструкции. В обозначении устройства указывается его тип, передаточное число и максимальный диаметр обрабатываемой заготовки. Так, УДГ-40-Д320 означает: универсальная головка с передаточным отношением 40 и максимальным диаметром обрабатываемого изделия 320 мм. Часто используется и упрощенное обозначение без передаточного числа, например УДГ-320.

Основными параметрами головки являются:

• Максимальный диаметр заготовки.
• Высота центров оснастки.
• Угол поворота шпинделя от горизонтальной позиции вниз и вверх от линии центров.
• Передаточное число пары, определяет количество оборотов рукояти при настройке для полного оборота диска.
• Наибольшая нагрузка.
• Габаритные размеры.

Также следует учесть диаметр монтажного фланца для подсоединения к шпинделю станка, номер конуса Морзе крепления в шпиндельном отверстии и другие паспортные данные.

Для обеспечения требуемой точности обработки обратите внимание на указанные в паспорте устройства параметры:

• радиального биения конуса шпинделя (у основания и на расстоянии 300 мм от передней части);
• биения по диаметру;
• отклонение оси опорной поверхности от прямого угла  и т. д.